而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作

  纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。

  由于活性炭的吸附功能具有一饱和值,当达到饱和吸附容量时,活性炭滤池的吸附功能将大大降低,因此需要注意分析活性炭的吸附能力,及时更换活性炭或通过高压蒸汽进行消恢复。但同时活性炭表面吸附的有机物有可能成为繁殖的营养源或温床,因此活性炭滤池内微生物的繁殖问题也值得引起注意。定期的消对于控制繁殖是有必要的。值得注意的是,在使用活性炭的初期(或新更换过活性炭运行初期),少量的极细微的粉末活性炭有可能随水流进入到反渗透系统,而造成反渗透膜流道的污堵,引起操作压力升高、产水量下降和系统的压降上升,而且这种破坏作用很难用常规的清洗方法恢复。所以必须将活性炭冲洗干净,去除细小粉末后才能将过滤水送至后续RO 系统。活性炭的作用很大,但是使用中也要注意消以及新活性炭一定要冲洗干净。

  在一般情况下,在使用超纯水设备一段时间后我们会发现产水会变慢,很多客户都比较费解,下面介绍一下超纯水设备产水变慢的原因。

  无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学品酸碱再生,而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。

  连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的,产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。

  超纯水设备系统主要采用全自动反渗透+电去离子(EDI)+抛光混床超纯水处理技术,前置预处理加反渗透处理,有效去除水中各种盐份及杂质,然后运用CEDI及抛光混床系统,进一步提升水质,使出水达到用水工艺要求。超纯水设备系统采用全自运控制,具有产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保、维护方便等优点。

  设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。

  超纯水设备采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。超纯水系统设备的脱盐核心部件为进口反渗透膜组件,超纯水系统设备通常由预处理部分,反渗透主机部分,后处理部分共同组成。

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