凌源纯水处理设备设备

  凌源)离子交换反应速度极快,远大于离子电渗析迁移速度,因此离子交换过程受扩散因素控制.同时,离子随水流挟带流动,水流不断冲刷树脂颗粒,使水中大部分离子在电渗析迁移出淡水室以前都被树脂吸附截留住,以后再逐步解吸并电渗析迁移出淡水室而除去.可见,在电去离子过程中,树脂是转运离子的中间体.根据公司的要求,本系统将反渗透系统设置回收率为60%时,配置4只-4040正电荷的反渗透膜组件,成1×1排列。配置4只膜组件,每根膜组件有效膜面积为7.2m2,分别安装在4支4040-1不锈钢压力容器内,成1:1排列。.纯水箱二级反渗透产水带有一定的压力,可以自行进入纯水箱暂存,其作用是使反渗透膜的产水侧承受较低的压力,避免反渗透膜受到背压而导致不可恢复的损坏,同时通过纯水箱的液位来控制反渗透装置的启、停运行。

  过滤膜根据所加的操作压力和所用膜的平均孔径的不同,可分为微孔过滤、超滤和反渗透三种。微孔过滤所用的操作压通常小于2×10^5 Pa,膜的平均孔径为500埃~14微米,用于分离较大的微粒、细菌和污染物等。超滤所用操作压为1×10^5 Pa~6×10^5 Pa,膜的平均孔径为10-100埃,用于分离大分子溶质。反渗透所用的操作压比超滤更大,常达到20×10^5 Pa~70×10^5 Pa,膜的平均孔径最小,一般为10埃以下,用于分离小分子溶质,如海水脱盐,制高纯水等。

  凌源纯水处理设备设备预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。应用范围:太空水、纯净水、蒸馏水等制备;酒水勾兑;医药、电子等行业用水的前期制备;化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备;锅炉补给水的除盐;苦咸水淡化;造纸、电镀、印染等行业用水。纯水处理设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

  超滤膜的最小截留分子量为500道尔顿,在生物制药中可用来分离蛋白质、酶、核酸、多糖、多肽、抗生素、病毒等。超滤的优点是没有相转移,无需添加任何强烈化学物质,可以在低温下操作,过滤速率较快,便于做无菌处理等。所有这些都能使分离操作简化,避免了 生物活性物质的活力损失和变性。

  超滤技术已成为制药工业、食品工业、电子工业以及环境保护诸领域中不可缺少的有力工具。

  凌源纯水处理设备设备混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子,阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子,在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O,因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。反渗透系统维护1、做好日常水质检测和设备运行参数的记录工作,发现异常及时解决。每天定时检测并记录纯水电导、各点压力以及进出水流量等重要参数。2、定期向盐箱内加再生剂,根据现场实际情况和产水量来设定再生时间。一般为3-4天加一次。3、及时更换保安过滤器滤芯。(一般为3-6个月更换一次)4、经常擦拭机器,保持设备的清洁。5、经常检查管路是否有漏水现象并及时解决。6、应保证设备的正常供水供电,如特殊情况停电停水需要对设备进行重新调整时间,特别是停电后再生时间需重新设置,禁止无关人员触动电控部分的按钮及管路部分的阀门,防止误操作使设备不能正常使用。7、设备停电或主泵、膜等制造纯水的元件损坏而不能制造纯水时,可以开启软化水阀门,让用水点继续用软化水而保证用水设备的正常工作,此方式需根据用水设备的实际要求。

  超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格,可根据工作的需要来选用。早期的膜是各向同性的均匀膜,即常用的微孔薄膜,其孔径通常是0.05mm 和0.025mm。近几年来生产了一些各向异性的不对称超滤膜,其中一种各向异性扩散膜是由一层非常薄的、具有一定 孔径的多孔皮肤层(厚约0.1mm~1.0mm),和一层相对厚得多的(约1mm)更易通渗的、作为支撑用的海绵层组成。皮肤层决定了膜的选择性,而海绵层增加了机械强度。由于皮肤层非常薄,因此高效、通透性好、流量大,且不易被溶质阻塞而导致流速下降。常用的 膜一般是由乙酸纤维或硝酸纤维或此二者的混合物制成。近来为适应制药和食品工业上灭菌的需要,发展了非纤维型的各向膜,例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等。这种膜在pH 1~14都是稳定的,且能在90℃下正常工作。超滤膜通常是比较稳定的,若使用恰当, 能连续用1~2年。暂时不用,可浸在1%甲醛溶液或0.2%NaN3中保存。超滤膜的基本性能指标主要有:水通量[cm3/(cm2?h)];截留率(以百分率%表示);化学物理稳定性(包括机械强度)等。

  一级高压泵的作用是为反渗透装置提供足够的进水压力,保证反渗透膜的正常运行。。反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置,反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分,胶体,有机物及微生物。经过预处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件,水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层,经收集管道集中后,通往产水管再注入反渗透产水箱。反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管,排入反洗水箱中或排出系统之外。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门,监控仪表及程控操作系统,它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。根据控制器说明书上的外部控制过程,将开进水电磁阀换为开进水旁通阀,电机转动换为用扳手转动传动轴,定位齿轮转动一圈视为霍尔元件定位,流量计上面的两个阀门的开关换为电动球阀的开关。凌源纯水处理设备设备

  超滤装置一般由若干超滤组件构成。通常可分为板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种主要类型。由于超滤法处理的液体多数是含有水溶性生物大分子、有机胶体、多糖及微生物等。这些物质极易粘附和沉积于膜表面上,造成严重的浓差极化和堵塞,这是超滤法最 关键的问题,要克服浓差极化,通常可加大液体流量,加强湍流和加强搅拌。

  )离子交换反应速度极快,远大于离子电渗析迁移速度,因此离子交换过程受扩散因素控制.同时,离子随水流挟带流动,水流不断冲刷树脂颗粒,使水中大部分离子在电渗析迁移出淡水室以前都被树脂吸附截留住,以后再逐步解吸并电渗析迁移出淡水室而除去.可见,在电去离子过程中,树脂是转运离子的中间体.凌源纯水处理设备设备反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置,反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分,胶体,有机物及微生物。经过预处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件,水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层,经收集管道集中后,通往产水管再注入反渗透产水箱。反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管,排入反洗水箱中或排出系统之外。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门,监控仪表及程控操作系统,它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。根据贵公司的要求,本系统将反渗透系统设置 1套出水量为反渗透装置回收率为60%时,配置4只-4040正电荷的反渗透膜组件,成1×1排列。配置4只膜组件,每根膜组件有效膜面积为7.2m2,分别安装在4支4040-1不锈钢压力容器内,成1:1排列。

  在生物制品中应用超滤法有很高的经济效益,例如供静脉注射的25%人胎盘血白蛋白(即胎白)通常是用硫酸铵盐析法、透析脱盐、真空浓缩等工艺制备的,该工艺流 程硫酸铵耗量大,能源消耗多,操作时间长,透析过程易产生污染。改用超滤工艺后,平均回收率可达 97.18%;吸附损失为1.69%;透过损失为1.23%;截留率为98.77%。大幅度提高了白蛋白的产量和质量,每年可节省硫酸铵6.2吨,自来水16000吨。

  应用领域 1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品;2、超纯材料和超纯化学试剂;3、实验室和中试车间;4、汽车、家电表面抛光处理; 5、光电子产品;6、微电子产品、显象管制造业;7、蓄电池、锂电池、太阳能电池、干电池;8、其他高科技精微产品;工艺流程 方案1 预处理系统→复床系统→混床系统→后处理系统→用水点 方案2 预处理系统→ RO 系统→混床系统→后处理系统→用水点 方案3 预处理系统→ RO系统→EDI系统→后处理系统→用水点凌源纯水处理设备设备应用领域1、电厂化学水处理;2、电子、半导体、精密机械行业超纯水;3、食品、饮料、饮用水的制备;4、小型纯水站,团体饮用纯水;5、精细化工、精尖学科用水;6、其他行业所需的高纯水制备;7、制药工业工艺用水;8、海水、苦咸水的淡化。



扫描二维码分享到微信